电柜(如控制柜、驱动柜、充电桩等)运行时发热大,由于屏柜内装有电路板、芯片等核心部件,因此需要有效散热的同时还要解决灰尘随气流进入的难题,室外的屏柜还需要解决雨水随气流被抽入和潮湿凝露的问题,同时最好还具有灰尘自清洁功能,来减免人工清灰难、成本高的难题。 智能散热防尘自洁系统(简称智能散防洁系统)是专用于屏柜运行时通风散热、防尘、滤材自清洁的智能环控系统,同时具有节能降碳和减免人工等性能。
智能散防洁系统
智能散防洁系统
智能散防洁系统(也称智能散热防尘自洁系统)是用于屏柜运行时通风散热、防尘、滤材自清洁的智能环控系统,同时具有节能降碳和减免人工等性能。
系统组成
该系统应包括过滤风扇、过滤风窗和智能风扇控制器等产品组成,防尘环控屏为选配;
智能风扇控制器 IP65过滤风扇
智能散防洁系统
性能和功能:
1)智能风扇控制器有普通型和噪音控制型,普通型控制器与AC或DC过滤风扇配合,噪音控制型控制与EC过滤风扇配合;
2)两种控制器共有功能:
2.1)检测温湿度和灰尘浓度,并自动控制风扇运行,以通风散热、自动清洁滤材灰尘、防滤材堵塞,同时具有滤材更换提示功能
2.2)具有加热器控制接口,可控制加热器运行,以除湿和防低温;
2.3)配置有通信接口,可将温湿度、灰尘浓度、运行状态上传,实现电柜通风散热防尘智能化和实时监控。
3)过滤风扇由过滤风窗和风扇等组成,其应具有正反转功能,正转强迫风冷散热,反转清灰防堵塞,减免人工清灰维护;
4)过滤风扇和过滤风窗防护等级≧IP65,并具有国家合格评定认可委员会(CNAS)试验机构测试的型式试验报告;
IP6X防尘等级,可保障在强迫风冷工况下,实现通风散热且完好防尘,解决灰尘进入对柜内电气电子装置造成的过温、烧毁、甚至放电等问题;
5)噪音控制功能,噪音控制型智能风扇控制器与IP65的EC过滤风扇配合,实现有效通风散热、防尘防雨,并且将自动将噪音控制在用户需求范围内,如充电桩等行业。
6)解决:风冷散热与防尘的矛盾、风冷散热与灰尘快速堵塞滤材的矛盾、风冷散热与防雨水的矛盾、风冷散热与噪音的问题、 风冷散热与负压后门缝进灰的矛盾。
屏柜配置的技术依据
▲发热量与散热量匹配
发热功率≦0.8*散热功率
▲静态与动态散热的确定
静态:屏柜内外无散热造成的气压差;
动态:屏柜内外存在因散热造成的气压差(如风扇运转形成的压差等);
▲防尘要求
允许进灰尘:可采用IP5X过滤风扇或风窗;
不能进灰:可采用IP6X过滤风扇或风窗;
▲防水要求
室外安装,是否允许进雨水:
允许些微进雨水,采用IPX4;
不能进雨水,采用IPX5;
强迫风冷空气对流散热工况下,还需要防雨水,则满足IPX5基础上,还风扇运转存在进风速工况下,仍能达到IPX5防水测试。
▲气流设计
气流下进、上出,分从进主出、主进从出和主进主出三种
▲自洁设计
应用场景
1)内装电路板、驱动器等装置且需要强迫风冷的电柜:
原因IP5X过滤风扇在有强迫风冷工况,灰尘很快进入,灰尘积累,造成过温、烧毁,甚至放电;依据标准,防尘等级IP5X过滤风扇是在内外没有强迫空气对流的条件下,来进行防尘测试,因此不适用内外有强迫空气对流散热的工况。
解决方法:根据标准GB4208-2017 / IEC60529:2013,解决由于电柜内外热循环而造成的压差且需要防尘的工况,应采用防尘等级IP6X的过滤风扇。
2)室外且需要强迫风冷散热的电柜
强迫风冷散热,下雨时,雨水易被气流带入电柜内部
解决方法:过滤风扇的防水等级≧IPX5,且,进风速≧3.5m/s,水不应被抽入
灰尘覆盖造成过温或烧毁 雨水被散热气流抽进柜内
3)应用行业
√ 变频器柜 | √ 软启动柜 | √ DCS系统控制柜 |
√ 控制系统柜 | √ 数控系统柜 | √ 充电桩 |
√ 服务器机柜 | √ 风机屏柜 | √ 双向变流器柜 |
√ 抱杆箱 | √ 其它电气柜 |
更多技术信息,欢迎来电咨询和交流
→ 进风速及对应散热量具体多少时,雨水不被强迫空气流带入设备内?
→ 气流设计中,什么是进主出、主进从出和主进主出?
→ 发热量怎么计算,散热量如何配置?
→ 室外电柜防水IPX4,可以吗?
→ 室外电气设备所配置的IP54/IP55通风散热装置,为什么会进灰和近雨水呢?
→ 为什么IP5X的电气设备应该配置IP6X的通风散热装置?
→ 为什么室外电气设备强迫空气对流散热,在下雨时会进入雨水?
→ 电气设备顶部凝露是咋产生的,咋解决呢?
→ 产品的具体参数和尺寸?
欢迎来电交流 18618422351 / 15324036026(微信同号)
附 防尘、防水型式试验简介
1)防尘测试
1.1) IP6X防尘测试
试验条件
依据标准GB/T 4208-2017 / IEC60529:2013;
a)密闭试验箱,配置粉末循环泵滑石粉在试验箱内悬浮;
b)2Kg滑石粉,模拟灰尘;
c)抽气泵及抽气管,抽气压强≦2 kPa;模拟电气设备因热循环效应引起的内外气压差;
d)被测件被连续抽气8小时。
测试完成后,无明显的灰尘沉积,即为合格
试验目的
IP6X防尘测试标准在于验证:存在因热循环效应引起的压差(内外强迫空气对流散热形成的压差)的电气设备,符合IP6X试标准后,具有完好防尘的性能
IP6X防尘
1.2) IP5X防尘测试
试验条件
依据标准GB/T 4208-2017 / IEC60529:2013;
a)密闭试验箱,配置粉末循环泵滑石粉在试验箱内悬浮;
b)2Kg滑石粉,模拟灰尘;
c)抽气泵及抽气管,抽气压强≦2 kPa;模拟电气设备因热循环效应引起的内外气压差;不适用于IP5X防尘测试
d)被测件连续抽气静置8小时。
测试完成后,无明显的灰尘沉积,即为合格
IP5X风冷过滤装置的进灰状况
1.3) 防尘IP6X与IP5X测试区别及适用工况
IP6X防尘测试须“采用抽气泵(抽气压强强≦2 kPa)连续抽气8小时”;
IP5X防尘采用静置,而不是连续抽气测试。
IP6X防尘等级适用于有强迫空气对流造成内外压差的散热工况;
IP5X防尘等级适用于内外无空气压差的散热工况。
这就是IP5X电柜配置IP5X过滤风扇(也称出口过滤器及风扇)或过滤风窗(也称防尘网或出口过滤器)后,进灰尘的原因。
如果同时通过IPX5防水测试,则防尘效果会更佳(通过防水IPX5,不一定能达到IP6X防尘级别)。
2) IPX5防水测试
试验条件
依据标准GB/T 4208-2017 / IEC60529:2013;
a)喷嘴内径:6.3mm;
b)水流量:(12.5±0.625)L/min;
c)喷嘴至被测件表面距离:2.5m~3m
d)主水流的中心部分:离喷嘴2.5m处直接约40mm的圆;
e)试验时间:最少3min
测试完成后,应没有明显进水,即为合格:
IPX5防水
如有进水,应不足以影响设备正常操作或破坏安全性等
本公司产品经IPX5测试后,没有明显进水。
原创文章已全网维权,侵权必究